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一、设计方案的初始材料和数据信息
1、原动机的种类、规格型号、转速比、输出功率（或转距）、运行特点、短时间负载能力、惯性力矩等。
2、工作中机械设备的种类、规格型号、主要用途、转速比、输出功率（或转距）。工作规范：稳定载荷或变载荷，变载荷的载荷图；启、制动系统与短时间负载转距，运行頻率；冲击性和震动水平；转动方位等。
3、原动机作机与减速器的连接方法，轴伸是不是有轴向力及轴向力。
4、安裝形式（减速器与原动机、工作中机的相对位置、立柱式、立式）。
5、传动比以及容许偏差。
6、对规格及净重的规定。
7、对使用期限、安全性水平和稳定性的规定。
8、工作温度、尘土浓度值、气旋速率和ph酸碱度等自然环境标准；润滑与制冷标准（是不是有冷却循环水、润滑站）及其对震动、噪音的限定。
9、对实际操作、操纵的规定。
10、原材料、毛胚、标件来源于和存量状况。
11、生产厂的生产制造能力。
12、对大批量、成本费和价钱的规定。
13、交货限期。
以上前四条是必要条件，别的层面可按传统设计方案，比如设计方案使用寿命一般为!"年。用以主要场所时，稳定性应较高。
二、选中泰兴减速器的类别和安裝形式
三、职称申报各类加工工艺办法及主要参数
选中特性水准，职称申报传动齿轮及关键零件的原材料、热处理方法、深度加工方式 、润滑方法及润滑成品油。
四、明确传动系统等比级数
按总传动比，明确传动系统的等级和各项的传动比。
五、职称申报几何图形主要参数
初算传动齿轮管理中心距（或节圆直徑）、变位系数以及他几何图形主要参数。
六、总体设计方案
明确泰兴减速器的构造、轴的规格、跨度及轴承型号等。
七、校校
校对传动齿轮、轴、键等负荷件的抗压强度，测算滚动轴承使用寿命。
八、润滑制冷测算
九、明确减速器的配件
十、明确传动齿轮渗氮深层
必需时还需要开展齿型及齿向修形量等加工工艺数据信息的测算。
十一、制作施工图纸
在制定中应落实我国和领域的相关规范。
